Прибыльный бизнес: производство шампуня. Технология и оборудование для производства шампуней

Современная цивилизация буквально помешана на чистоте. Моющие средства и антибактериальные составы, стиральные и абразивные порошки… Все это потребляется ежедневно и в гигантских количествах.

Бизнес план производства и сбыта шампуня

Если не принимать во внимание проблемы экологического характера, когда некоторые производители не слишком щепетильно относятся к используемым в своей продукции веществам, то ничего плохого в этом нет: производство моющих средств всегда было, есть и будет весьма рентабельным, а его продукция – востребованной.

Сравнение объемов продаж

На сегодняшний день по объемам производств лидируют порошкообразные средства. Они просты в производстве, дешевы, а потому пользуются высоким спросом у потребителей. В нашей стране практически не распространены моющие средства в виде таблеток, которые весьма популярны в Европе и США.

На втором месте – жидкие средства. Их преимущество в том, что они не содержат «жестких» компонентов, которые могут вызывать аллергию.

shampoo1

Возможности изготовления широкого ассортимента продукции зависят от оснащенности производства необходимым оборудованием. Современные жидкие моющие средства куда сложнее в производстве, так как содержат очень много компонентов. Впрочем, отечественные компании нередко используют только наиболее простые виды, в состав которых входят лишь наборы ПАВ, отдушка и краситель.

Стоимость подобных моющих средств также невелика, а рентабельность производства выше, так как до 40% объема приходится на воду.

[custom_ads_shortcode1]

Сведения о технологии производства

Сама технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько основных этапов: смешивание композиции, сушку (в случае с порошкообразными составами), фасовку.

Вакуумно-гомогенизирующий аппарат для приготовления

На первом этапе получается довольно-таки неоднородный состав. Дабы уменьшить размер частиц, его прогоняют через коллоидную мельницу. Что касается сушки, то ее проводят в специальных камерах, распыляя и осушая состав. Процесс идет под давлением до 50 атмосфер и при температуре 250-350 °С.

Такое производство моющих средств не слишком целесообразно с экономической точки зрения, так как требует немалых энергетических затрат, а пылевое загрязнение предполагает жесткий контроль со стороны надзорных органов. Намного удачнее метод кристаллизации, для которого используются низкотемпературные сушильные башни.

Еще раз вспомним про отечественные реалии: у наших производителей зачастую просто нет средств на покупку столь высокотехнологичного оборудования, а потому средства производятся путем банального сухого смешивания. Чуть реже применяют напыление растворенных анионных ПАВ на заранее подготовленную сухую основу с отдушкой и абразивом. В этом случае оказывается, что производство жидких и сухих моющих средств приблизительно одинаково затратно.

[custom_ads_shortcode2]

Список необходимого оборудования

Как вы наверняка догадались, для изготовления даже простейшего порошкообразного чистящего средства понадобится немалый перечень современного оборудования. Давайте перечислим основное.

  • Универсальные смесители.
  • Вакуумные камеры.
  • Гомогенизирующие установки.
  • Емкости для моющих средств.
  • Миксеры.
  • Насосы, дозаторы, прочее распределительное оборудование.

На одной такой линии могут быть изготовлены не только чистящие средства, но и следующий перечень продукции.

  • Шампуни и бальзамы для волос.
  • Гели для душа.
  • Пена для ванн.
  • Мыло.

[custom_ads_shortcode3]

Фасовка

Заметим, что среднее производство моющих средств требует сразу несколько различных линий по фасовке готовой продукции: для разлива жидких и гелеобразных составов в PE-банку объемом от 250 мл; такой же линии, но для разлива в тару до 1000 мл. На каждую из них требуется закупать отдельные накопительные танкеры.

производство автошампуня

Такое требование выдвигается контролирующими органами для гарантии того, что разные составы не вступят в реакцию, продукты которой могут быть очень опасны для человека. С порошковыми видами проще, но тут очень важна правильная упаковка. Как правило, их фасуют либо в картонную тару, либо в полимерные пакеты.

[custom_ads_shortcode1]

Некоторые сведения о помещении

Учтите, что оборудование для производства жидких моющих средств очень громоздкое, так что маленькое помещение арендовать бессмысленно: вам потребуется минимум 550 квадратных метров площади. Среднее по размеру предприятие производит порядка 800 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно просторными.

Так как размещение персонала в тех же комнатах, где хранится готовая продукция, не допускается, необходимо предусмотреть отдельные комнаты для отдыха и питания, изолированные от складов и производственного цеха, имеющие обособленную вентиляционную систему.

[custom_ads_shortcode2]

Затраты

Все оборудование, документы, аренда и прочие затраты выльются приблизительно в 6-7 миллионов рублей. Стоимость готовых блочных комплексов, предназначенных для выпуска широкого ассортимента моющих средств, составляет приблизительно 5 миллионов рублей.

Окупается производство моющих средств приблизительно за четыре года. Такой долгий срок отчасти связан с тем, что из-за достаточно жестких требований СЭС некоторые предприниматели вынуждены размещать свое производство в цехах более крупных предприятий, выплачивая последним огромную арендную плату. Это вызывает резкое увеличение себестоимости продукции и повышает отпускную цену на нее.

[custom_ads_shortcode3]

Требования СЭС к производству моющих средств

Раз уж мы затронули эту тему, следует раскрыть ее подробнее. Так как производство синтетических моющих средств является деятельностью, которая потенциально опасна как для человека в частности, так и для окружающей среды в общем, требования к ней достаточно жесткие.

Во-первых, производство должно располагаться только в тех помещениях, отделка которых не допускает накопления действующих веществ. Проще говоря, стены, потолок и пол необходимо отделывать пластиком или кафелем, которые можно легко промыть. Во-вторых, все сотрудники должны быть обеспечены защитной одеждой, обувью, а также средствами защиты дыхательных путей (респираторами).

Вес персонал в обязательном порядке должен проходить регулярные медицинские освидетельствования, результаты которых заносятся в персональную санитарную книжку.

Производство необходимо располагать на расстоянии не менее километра от жилых домов, причем расположение на возвышенности по отношению к ним не допускается. Цеха должны быть оборудованы мощной вытяжной системой принудительной вентиляции, водопроводом, канализацией, а также кнопками вызова пожарной тревоги и средствами пожаротушения.

[custom_ads_shortcode1]

Персонал

Кстати, а кого потребуется нанимать? Перед тем как открыть производство моющего средства, вам понадобится отыскать опытного маркетолога и менеджера по продажам. Конкуренция в этой сфере очень жесткая, а потому нужно будет сразу уделить самое пристальное внимание привлечению покупателей.

Потребуется бухгалтер, технолог (один на каждую смену), грузчики и водители-экспедиторы, разнорабочие и механики. Учитывая сложность тех же машин для распылительной сушки моющих средств, желательно заключать договора на обслуживание и ремонт с производителями оборудования.

[custom_ads_shortcode2]

Старт продаж

Как мы уже упоминали, конкуренция в этом бизнесе чрезвычайно велика. А потому от того, как вы начнете распространение своей продукции, зависит жизнеспособность вашего дела. Распространяйте рекламу в местных СМИ, проводите как можно больше промо-акций. Главное – сразу же привлечь потенциальных потребителей высоким качеством и доступной стоимостью.

Бизнес на косметических моющих средствах является высококонкурентным, но при этом очень прибыльным, рентабельность которого считается высокой. Новичку бывает непросто сразу занять место на рынке, поэтому многие предприниматели предпочитают открыть свой бизнес в формате контрактного производства, выпуская на своих мощностях продукцию уже знакомых потребителю раскрученных брендов.

[custom_ads_shortcode3]

Открытие бизнеса. Технология изготовления

Ассортимент шампуней может быть разнообразным как по функциональному применению (лечебные, оттеночные, разной степени воздействия, для каждого типа волос), так и по формам (сухой, аэрозоль, геле-, кремо- и пастообразный, жидкий и т.д.).

Исходя из типа шампуня, формируется его состав, но базовыми ингредиентами выступают вода, ПА и моющие вещества, смягчители, увлажнители, силиконовые или растительные масла, воск, спирт, отдушки, ароматизаторы, консерванты, витамины, экстракты, соли и эфирные масла.

Лопастные мешалки

Состав шампуней и процентное содержание того или иного вещества при самостоятельном производстве разрабатывается в лабораторных условиях. Конечно же, только крупные компании могут позволить себе иметь собственных химиков-технологов и дорогостоящее лабораторное оборудование. Остальные же – привлекают нужных специалистов со стороны по мере необходимости.

[custom_ads_shortcode1]

Как производится качественный шампунь?

После выведения рецептуры, все составляющие шампуня проходят контроль качества. Вода подвергается очистке, смешивается со спиртом и отправляется в реактор, куда же поступают ПАВы и прочие компоненты. Смесь тщательно перемешивается, после в нее вводят отдушки и консерванты. Готовый шампунь с помощью насоса помещается в резервуар для отстаивания, часть его берется на пробу на соответствие ТУ, после анализа продукт готов к расфасовке и упаковке.

[custom_ads_shortcode2]

Открытие своего бизнеса. Оборудование и персонал

В состав линии по производству шампуней входят такие узлы (стоимость в у.е. в зависимости от мощности и производителя):

sredstva-s-myagkoy-moyuschey-osnovoy-huzhe-penyatsya

  • смесители и емкости – от 1300 до 3000;
  • реактор с мешалкой – 6700-14 000;
  • насос – 140-700;
  • автомат-дозатор 13500 (4400 бут./ч) – 21000 (7000 бут./ч);
  • этикеровочная машина – от 1200 до 2500.

Для обслуживания линии потребуется 4 человека.

[custom_ads_shortcode3]

Шампунь и как его производят?

[custom_ads_shortcode1]

Открытие бизнеса. Материалы

Приведем средние закупочные цены на самые ходовые компоненты шампуней: 1 кг бензоата натрия стоит 1 $, диметикона – 4,8, циклометикона – 6, кокамидопропила бетаина – 0,8, лаурилсульфата натрия – 1,7. 100 граммов цетилового спирта обойдется в 1,3 доллара, масла ши – в 2, отдушек – в среднем в 2 у.е. 50 мл витамина Е стоят 4,7 $.

Исходя из расценок, для изготовления 1 т шампуня потребуется закупить сырья на 170-200 дол. Цена пластиковой упаковки – в зависимости от объема партии колеблется в пределах 0,05-0,12 у.е. за шт.

[custom_ads_shortcode2]

Реализация бизнес-идеи. Стартовый капитал. Срок окупаемости. Перспективы

Чтобы открыть свой бизнес в формате изготовления шампуней, потребуется стартовый капитал в размере 40000-45000$. Такой суммы будет достаточно для аренды производственного помещения, площадью от 80 кв.м., покупки оборудования и первой партии сырья, покрытия текущих расходов в первые месяцы работы (зарплата, коммунальные услуги, маркетинг). Окупается проект за 2,5-3 г.

Как видно, технология изготовления шампуня относительно проста, затраты на материалы невысокие, поэтому данный бизнес так актуален для новичков, только делающих первые шаги на поприще моющих средств. К тому же, всегда есть возможность для расширения бизнеса – выпуск схожих по технологии бальзамов и кондиционеров для волос, жидкого мыла и даже декоративной косметики.

Желание открыть бизнес и работать исключительно на себя возникает у многих людей, но далеко не все из них начинают воплощать его в жизнь. Причин такой несмелости может быть много, но самая главная – неспособность выбрать перспективную отрасль. На наш взгляд, при этом стоит руководствоваться спросом на продукт или услугу, которую Вы хотите производить или предлагать.

Оборудование для производства шампуней

Например, шампунь является средством массового потребления. Голову моют все люди и будут мыть ее в дальнейшем. Так почему бы не организовать бизнес, если есть уже готовая и отлаженная технология производства шампуней?

[custom_ads_shortcode3]

Компоненты

Производство шампуня невозможно начать, не обладая хорошей рецептурой. Среди основных компонентов данного продукта стоит выделить:

  • воду (составляет 70-75% от всего шампуня);
  • поверхностно активные вещества (ПАВ), которые необходимы для удаления грязи и жира. Они составляют около 20-25% от общего количества ингредиентов. Чаще всего в качестве ПАВ при производстве шампуней используют лакрилсульфаты натрия или аммония;
  • моющие вещества для образования пены и сгущения шампуня;
  • смягчающие вещества для уплотнения структуры и придания волосам мягкости;
  • спирты;
  • воски;
  • добавки;
  • ароматизаторы.

Конечно, данный перечень компонентов не является исчерпывающим. Мы привели его лишь для того, чтобы Вы могли получить базовое представление относительно количества и вида исходного сырья для шампуня. В каждом конкретном случае количество и тип используемых ингредиентов может отличаться. Это и не удивительно, ведь бывают как шампуни общего применения, так и, например, лечебные.

[custom_ads_shortcode1]

Технология производства

Допустим, у Вас уже есть рецептура и закуплены компоненты, на основе которых эта рецептура будет реализована. Что дальше? В первую очередь необходимо провести контроль качества исходных ингредиентов и полную очистку воды.

Сам процесс производства берет начало с подачи смеси спиртов и воды в специальный реактор, последующего добавления ПАВ и начала смешивания. Все остальные составные части добавляются постепенно. Отдушки и консерванты вводятся последними.

Готовый продукт необходимо откачать насосом в емкость, предназначенную для отстаивания. Именно из нее будет взят анализ для контроля качества. Если все параметры и характеристики полученного продукта полностью соответствуют техническим нормам, то можно начинать расфасовку шампуня и наклейку этикеток.

[custom_ads_shortcode2]

Какое оборудование необходимо?

Открытие собственного производства шампуней требует наличия следующего оборудования:

  • приемные и промежуточные емкости;
  • реактор с мешалкой;
  • роторный насос;
  • дозировочная машина для разлива шампуня;
  • автомат для наклеивания этикеток.

Особое внимание необходимо обратить на выбор устройства смешивания, поскольку именно от него зависит качество конечного продукта. Обычные методы смешивания при добавлении отдельных компонентов не способны обеспечить устойчивое состояние полученной смеси, что выражается в ее расслоении.

Компанией GlobeCore разработаны установки типа УСБ, которые работают на основе применения инжекционного метода и гидродинамического удара. Такое сочетание позволяет обеспечить получение качественных шампуней. Произведенный продукт отличается повышенной устойчивостью и не расслаивается на протяжении длительного времени.

17-min

Современные гидродинамические (поточные) смесительные установки зарекомендовали себя в промышленной эксплуатации в качестве экономичных, точных и стабильных средств производства шампуней с оптимальной себестоимостью. Достигаемая экономия средств и повышения рентабельности производства по сравнению с традиционной технологией смешивания компонентов в смесительных емкостях может ускорить темпы возврата капиталовложений до 60% за год и обеспечить окупаемость проекта за срок до одного года и менее.

В гидродинамическом смесителе используется смесительный процесс, позволяющий одновременно подавать все компоненты в заданном рецептурном соотношении в общий смесительный коллектор, по которому готовый продукт подается в хранилищный резервуар. Преимуществами такой технологии являются точный контроль дозирования каждого компонента, значительное сокращение продолжительности смесительного цикла и отказ от использования смесительных емкостей для обеспечения гомогенизации готового продукта. В ходе процесса смешения в поточном смесителе расход каждого компонента постоянно регулируется с целью обеспечения на выходе из смесительного коллектора готового продукта со стабильными качественными показателями согласно заданной рецептуре.

В заключение отметим, что ускорить возврат сложенных финансовых средств можно также за счет использования того же оборудования для получения жидкого мыла, зубной пасты, косметических кремов и т.п.

Идея открыть завод по производству шампуней

может стать перспективным бизнесом, способным принести стабильный доход. Производство шампуней требует сравнительно небольших вложений, не нуждается в большом количестве персонала и в сложном оборудовании. Завод по производству шампуней окупится уже через 2–3 года. Сырье для шампуней Производство шампуней начинается с разработки рецептуры.1. Основной компонент шампуня — это вода, в которой смешиваются все остальные составляющие. Она составляет до 70–75% шампуня.2. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) служат для удаления жира и грязи. На них приходится 20–25% ингредиентовы. В производстве шампуней используются лакрилсульфаты натрия и аммония.3. Моющие вещества сгущают шампунь и образуют пену. В качестве моющих веществ используют кокамид, кокамидопропилбетаин, глицерет кокоат и дециловый глюкозид.4. Смягчающие вещества уплотняют структуру шампуня и придают волосам мягкость. Это поликватерниум и кватерниум.5. Силиконовые масла придают волосам блеск и гладкость, облегчают расчесывание.6. Увлажнители волос питают кутикулу волоса и придают блеск. В качестве увлажнителей применяют пантенол, ореховое масло и масло ши.7. Спирты играют роль смазки, облегчая расчесывание.8. Воски (например, стеарат) используют для улучшения консистенции шампуня.9. Натриевая соль лимонной кислоты поддерживает нужный кислотно-щелочной баланс шампуня.10. Добавки: витаминные, лечебные, солнцезащитные, красящие.11. Ароматизаторы, отдушки и консерванты.Для того чтобы открыть завод по производству шампуней, нужно учитывать, что стоимость сырья для производства одной тонны продукта составляет около 13 тысяч рублей.

ТехнологияЗавод по производству шампуней должен иметь собственную рецептуру. После определения рецептуры все компоненты шампуня проходят контроль качества, а вода — полную очистку. Производство шампуней начинается с того, что смесь воды и спиртов подают в реактор, добавляют ПАВ и начинают смешивание. Постепенно добавляются все остальные компоненты, в самом конце — отдушки и консерванты. Готовый шампунь откачивается насосом в емкость для отстоя, откуда берется проба на анализ. Завершается производство шампуней расфасовкой продукции по бутылкам и наклейкой этикеток.

Необходимое оборудованиеДля того чтобы открыть завод по производству шампуней, нужно приобрести оборудование для линии производства и лаборатории.

оборудование для производства автошампуня

Производственная линия включает:

— приемные и промежуточные емкости;- трехслойный реактор с мешалкой;- роторный насос;- автоматическая дозировочная машина для разлива шампуня;- машина для наклеивания этикеток.Стоимость оборудования составляет от 1,8 до 3 млн рублей. Для его обслуживания потребуется 5 операторов. Завод по производству шампуней нуждается в лаборатории по разработке рецептуры и тестированию продукции, для оснащения которой потребуются:

— стерилизатор;- дистиллятор;- биологический микроскоп;- термостаты;- весы;- аппарат для встряхивания;- водяная баня с электроплиткой;- рН-метр;- холодильник;- таймер;- бактерицидный облучатель;- колбы, пипетки, ступки, чашки. Необходимое оборудование для лаборатории будет стоить до 300 тысяч рублей.

Всего для того, чтобы открыть завод по производству шампуней, потребуется от 3 до 3,5 млн рублей. Окупается производство шампуней за 2–3 года. Наряду с шампунями можно производить и другие линии косметики, имеющие схожий технологический процесс: крема, жидкое мыло, зубные пасты и т. п., поэтому в будущем производство легко будет расширить.

Идея открыть завод по производству шампуней может стать отличным стартом для начинающего и послужить основой большого бизнеса.

Источники:

Вам также может понравиться